03-17
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本機(jī)主要由機(jī)架及測(cè)力計(jì)兩部分組成。
1.機(jī)架部分
上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),由電機(jī)、蝸桿帶動(dòng)斜齒輪、螺母旋轉(zhuǎn),使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)了上、下承壓板之間的距離。上承壓板連結(jié)凸球定位于絲桿的凹球內(nèi),油缸安裝于下梁中心,活塞上裝有防塵板及下承壓板,下承壓板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。
2.測(cè)力計(jì)部分
本機(jī)采用液壓擺錘測(cè)力系統(tǒng),它由測(cè)力機(jī)構(gòu)、測(cè)力指示機(jī)構(gòu)、高壓油泵、送油閥、回油緩沖閥等組成,這些機(jī)構(gòu)全部裝在封閉的測(cè)力箱殼體內(nèi)。
1).測(cè)力機(jī)構(gòu)
工作油進(jìn)入測(cè)力油缸內(nèi),推動(dòng)測(cè)力活塞下移,此時(shí)頂塊,承壓軸及連桿軸座一起被推動(dòng)而下移,再經(jīng)兩條拉扳使擺桿軸座產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),因而裝在擺桿軸上的擺桿也被揚(yáng)起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈(A、B、C)予以平衡。而當(dāng)擺桿軸座轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過彎板推動(dòng)螺桿橫行,這時(shí)螺桿帶動(dòng)示值機(jī)構(gòu)的滾筒旋轉(zhuǎn),指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。由于螺桿橫行的距離與壓力機(jī)之載荷成正比,所以刻度盤是等分的。
示值機(jī)構(gòu)的度盤分三種量程,即0-400kN,0-1000kN和0-2000kN,并分別使用A鉈、A+B鉈和A+B+C鉈與之相匹配,在三種量程中指針滿度時(shí),擺桿帶動(dòng)相匹配的重鉈揚(yáng)起轉(zhuǎn)角均為40°。
示值機(jī)構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi),三種量程均刻在一個(gè)度盤上,分內(nèi)、中、外三圈,并標(biāo)有數(shù)字??潭缺P上有兩根指針,一根為主動(dòng)針,另一根為被動(dòng)針,兩根指針隨著載荷的增加而沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)試驗(yàn)負(fù)荷達(dá)最大值后卸載時(shí),主動(dòng)針隨即回到零位,而被動(dòng)針則停留在原負(fù)荷值上,以便試驗(yàn)人員讀出準(zhǔn)確的數(shù)值。被動(dòng)針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。
示值機(jī)構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置,它由一個(gè)伺服電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)指示盤,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)整變壓器的調(diào)節(jié)器手輪來改變轉(zhuǎn)速,從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。例如:可調(diào)到1r/min、0.5r/min等各種穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)在2000kN量程內(nèi)、指示盤為1r/min,加載時(shí)指針與指示盤同步,則表示加載速度為2000kN/min,當(dāng)指示盤為0.5r/min時(shí),加載時(shí)指示針與指示盤同步,則表示加載速度為1000kN/min,以此類推。若要求各種加載速度均可將指示盤調(diào)節(jié)器手輪調(diào)整到適當(dāng)位置。
2).軸向五柱油泵
電動(dòng)機(jī)、齒輪變速箱及五柱軸向柱塞式油泵三者連成一體,裝在測(cè)力計(jì)的底座上,油箱也設(shè)在測(cè)力計(jì)的內(nèi)側(cè)面。油箱外面有油窗,可以觀察油位。電機(jī)通過一對(duì)減速齒輪將動(dòng)力傳給油泵主軸,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)貼緊于主軸斜盤上的五根軸向柱塞分別在五個(gè)活塞套內(nèi)產(chǎn)生軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng),把油從油箱中通過濾油器,經(jīng)油管吸入柱塞空腔,此時(shí)油泵單向閥的滾珠貼緊閥門,而當(dāng)油腔吸滿油后柱塞被斜盤推回,首先是堵住進(jìn)油口然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓,推開單向閥排出高壓油。
齒輪變速箱兼作一個(gè)簡(jiǎn)單的齒輪油泵用,它不斷地將滲溢在箱體底部的油液送回油箱。
3).送油閥
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥,它是一個(gè)可變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵,當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí),帶動(dòng)送油閥芯可使閥門慢慢地打開,此時(shí)油泵所供之壓力油通過閥門經(jīng)過油管送至工作油缸。當(dāng)送油閥芯左移時(shí)油門小,甚至完全關(guān)閉送油閥時(shí)則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)減壓閥芯左移,當(dāng)移到回油管位置時(shí),則壓力油經(jīng)回油管流回油箱。由于減壓閥芯的左端一個(gè)彈簧壓力使之關(guān)閉回油管路,只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過一定限度時(shí)才能打開回路。
在調(diào)節(jié)送油速度時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注意指針的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。
4)回油緩沖閥
回油緩沖閥由一個(gè)卸荷開關(guān)和一個(gè)回油節(jié)流閥組成,其目的是卸除載荷及使工作油缸的油回到油箱,而測(cè)力缸的回油必須經(jīng)節(jié)流閥獲得緩回。其用途是當(dāng)試件壓碎后,工作油缸油壓迅速下降,此時(shí)操作人員即打開回油閥卸荷。測(cè)力缸中的高壓油也將通過回油管流回油箱,但因工作油缸與測(cè)力油缸之間設(shè)有單向閥,使測(cè)力缸的壓力油不能倒流回工作油缸,也不能通過卸荷閥回油,它必須通過一個(gè)節(jié)流閥緩慢地流向油箱,這就防止擺桿及重鉈猛烈回落造成強(qiáng)烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測(cè)力箱體的左側(cè),它可分別按A、B、C三種位置預(yù)先調(diào)整好。
5).液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理
油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵,經(jīng)油泵出油管送至送油閥。當(dāng)送油閥門完全關(guān)閉時(shí),由于油壓作用將送油閥內(nèi)活塞推開,油從送油閥的回油管流回油箱。當(dāng)送油閥門打開時(shí),油則經(jīng)送油管流到工作油缸內(nèi),可使油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過油管與回油閥相通,油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測(cè)力油缸,使測(cè)力活塞向下移動(dòng),從而推動(dòng)拉板、擺桿軸等測(cè)力示值機(jī)構(gòu),當(dāng)工作油缸負(fù)荷突然消失時(shí),打開回油閥門,此時(shí),工作油缸即卸荷,壓力油經(jīng)油管、回油管流回油箱,而測(cè)力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥后再經(jīng)油管流回油箱,達(dá)到緩回油的目的。
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